試驗焦爐（底裝）主要用于進行配煤煉焦試驗、驗證配煤方案、預測焦炭強度等方面的研究和指導生產，是焦化廠及科研單位提高焦炭質量、合理選擇煉焦用煤、降低焦炭生產成本的新型設備，可替代200Kg試驗焦爐。

ZYJL-5試驗焦爐是煉焦主要研究設備，它主要的作用是根據煉焦用煤資源，結合焦炭的質量要求，將各種煤按一定比例配合后進行煉焦的試驗。

配煤試驗用于：

（1）為新建焦化廠尋找供煤基地，并確定經濟合理的用煤方案;

（2）對新投產的煤礦的煤和新使用的煤種進行煤質鑒定，評定其結焦性和在配煤煉焦中的作用，以便合理的利用煉焦煤資源和擴大煉焦煤基地。

（3）根據煤炭供應情況，調節生產配煤方案，以保證焦炭質量;

（4）檢驗煉焦煤準備和煉焦新工藝的效果。

性能特點：

控制部分采用德國西門子PLC設計。溫度自動控制，程序任意給定，控溫方式：開環步進式，閉環全自動等方式;連接計算機可隨時記錄設備的運行狀況及試驗數據的記錄、處理、儲存和管理。具有超溫提示功能，超溫后自動斷電，防止可控硅擊穿、電偶損壞、信號干擾等原因造成試驗原因造成試驗焦爐燒壞;與工業焦爐相關性好;

增加了入爐煤密度處理裝置（搗固機）能根據常規煉焦和搗固煉焦兩種工藝對裝入煤料密度的不同要求，進行適當的搗固操作來實現;

試驗焦爐模擬工業焦爐的單孔炭化室，底部爐門，兩側加熱，頂部導出荒煤氣的結構。炭化室兩側爐墻選用炭化硅磚，用以降低能耗，提高傳熱效率，確保溫度調節的靈敏性。炭化硅制品具有導熱系數大，膨脹系數小，能耐冷熱，使用壽命長等優點;

試驗焦爐采用兩側火道加熱方式，加熱體為硅碳棒。爐溫控制由德國西門子PLC智能控制儀來實現對兩側火道的單獨程序控溫。爐門采用刀邊爐門、鎖緊裝置。焦爐保溫層選用輕質高鋁耐火材料;

底開門式，爐體結構新穎，焦爐實現了裝煤出焦的機械化。煤氣經燃燒或回收凈化后排放，改了勞動環境;熱電偶采用GH3044高溫合金鋼保護管，長期使用不損壞。

技術參數：

試驗焦爐炭化室內部尺寸：500×400×650

結焦時間：14-24小時裝煤量：43-50Kg（干基）

裝煤堆密度可調節

爐墻溫度：1050-1200℃

焦餅中心溫度：950-1050℃

相關系數：r1≥0.95（焦炭強度M40），r2≥0.90（焦炭強度M10）